加工精度:
±0.1mm/100mm
最大一体成形寸法:
3000*1200*850mm
製品素材:
ABS、PMMA、POM、帯電防止POM、PC、難燃PC、白色PC+ABS、PA、PPO、PA66、PA+ガラス繊維、PP、PE、PPSU、PBT、PPS、PVC、透明PVC、EPP、黒色PEEk、PTFE、PEI、ポリエステル繊維、ベークライト、ナイロン、シリコーンゴムなど
詳細説明:
CNC加工とはコンピュータ数値制御技術を用いてプラスチック素材を精密加工する手法です。
CNC（コンピュータ数値制御）プラスチック加工には通常、次の重要なポイントが含まれます。
- 材料識別：CNC加工を行う前に、プラスチック素材の種類を正確に識別する必要があります。PVC、PE、ABSなどプラスチックの種類によって加工特性が異なるためです。これらの素材は外見だけで区別することが難しいため、ラベルなどの方法で素材の正確な種類を確認する必要があります。
- 精密加工：CNCプラスチック加工は射出成形や3Dプリントよりも高い精度を実現できます。機械加工されたプラスチック部品には3Dプリントの積層線や射出成形のパーティングラインがないため、最終的な部品の外観がより滑らかできめ細かく仕上がります。
- 金型不要：試作品作りや小ロット生産の場合、CNC加工は高額な金型を作製する必要がありません。設計者は設計済みのCADファイルさえあれば、直接部品の生産を開始することができます。
- 設計の柔軟性：CNC加工はプラスチックの板材や棒材から直接加工を開始できるため、生産過程でエンジニアチームは新たな工具を製造することなく容易に設計を変更することができ、部品を改良する際に追加コストがほとんどかかりません。
- 迅速なターンアラウンド：CNC工作機械はコンピュータによって制御されているため24時間365日稼働することができ、生産プロセス全体の効率・品質・工程管理を最適化できるため、生産リードタイムを短縮できます。
- 豊富な素材選択肢：CNC加工は多種多様なプラスチック素材に対応できるため、設計者の選択の幅が大きく広がります。
全体として、CNCプラスチック加工は高効率・高精度かつ柔軟な製造手法であり、試作品作り、小ロット生産、複雑形状のプラスチック部品加工に適しています。
